久研轴承科技(安徽)有限公司

采煤机骨架油封处漏油的诊断和处理

2013-07-31

朱瑞华1 王艳春1 万农2
(1.鸡西煤矿机械有限公司,黑龙江 鸡西 158100;2.江西宜春机械有限责任公司,江西 宜春 336000)
  摘 要:通过对采煤机骨架油封处漏油的诊断,骨架油封处漏油有2种形式,一种是在孔座与接合面处漏油;一种是油封唇口与旋转轴运动漏油。这2种漏油主要是座孔不良,唇部磨损、橡胶老化、油封不良、装配不良和轴不良6方面产生的。同时,制订出解决漏油办法。
  关键词:骨架油封;漏油;密封性
  1 
引言
  目前,在旋转运动式密封装置中广泛应用骨架油封。在采煤机中骨架油封应用较为广泛。由于设计、制造、安装和使用等多方面因素的影响,油封处漏油现象时有发生,不仅污染了环境,又影响了正常生产,造成大量的油液浪费。所以探讨骨架油封漏油的原因,采取必要的措施防止漏油,对保证采煤机的正常工作具有一定的现实意义。
  2 采煤机骨架油封漏油的诊断
  通过诊断,采煤机骨架油封处漏油有2种形式:一种是在孔座与接合面处漏油;一种是油封唇口与旋转轴运动面漏油。这2种漏油主要是座孔不良、唇部磨损橡胶老化、油封不良、装配不良、轴不良6方面产生的。
  3 对采煤机骨架油封处漏油的处理
  油封在使用中发现漏油是如何处理的,通过对漏油部位的诊断,处理如下:
  3.1 座孔不良
  (1)座孔大
  紧急措施:用液态密封胶薄薄地涂到新油封体外圆柱面与座孔面,然后将油封压入座孔。
  长期措施:换上按要求尺寸加工的座盖。
  (2)座孔内表面有轴向划伤和凹坑。
  涂一层液态填料,安装新油封。
  (3)座孔表面光洁度大大低于Ra1.6
  用砂纸将座孔光洁度加工到Ra1.6。
  3.2 唇部磨损
  (1)润滑不良 运转时加入规定数量的润滑油。
  (2)偏磨损 ①由于轴承异常,使轴偏心比设计值大,需更换轴承。②轴偏心大而使用普通油封,需换上耐偏心的特殊油封。
  (3)轴面粗糙 提高轴表面光洁度到Ra0.4以上。
  (4)润滑油脏 ①加强管路和油箱内的清理,定期更换保证润滑油清洁。②防止灰尘侵入唇部,可采用双唇油封。③装配时注意清洁。
  (5)径向压力大 调整油封弹簧。
  (6)安装偏心 用安装工具,精心安装。
  3.3 橡胶老化
  (1)过热硬化 降低工作介质温度,或换用耐热橡胶油封。
  (2)溶胀、软化 选用相溶于工作介质的橡胶材料或选用适于橡胶材料的工作介质;不得用洗油或汽油清洗油封。
  (3)润滑不良硬化 保证润滑。
  (4)刃口过盈量大,引起老化和龟裂应选合适过盈量的油封。
  3.4 油封不良
  (1)唇口不良 由于制造质量不佳,刃口有毛刺或缺陷,应去除毛刺或更换油封。
  (2)弹簧不良 由于制造质量不佳,应更换油封弹簧。
  (3)径向压力小 弹簧过松,应调整油封弹簧。
  3.5 装配不良
  (1)唇口受伤 油封通过键槽或螺纹时,要用引导套筒。
  (2)油封变形 安装工具不当,需重新设计、制造安装工具。
  (3)油涂多 待轴运转一定时间后, 即可恢复正常。
  (4)油封唇翻转或弹簧脱落 轴倒角不当,光洁度过低或装配用劲过大产生的。需用细砂纸打磨轴
端倒角,涂敷油脂,小心安装。
  3.6 轴不良
  (1)表面光洁度不当,低于Ra0.4或高于Ra0.1 光洁度控制在Ra0.1以下。
  (2)表面硬度不当,高于HRC40 表面硬度保持在HRC30-40,表面镀铬Z好。
  (3)轴上有划伤和凹坑 保证轴表面质量,且勿磕碰。轻者镀铬、重磨;重者更换轴。
  (4)轴表面的滑动部分有方向性的加工痕迹 ①注意轴表面精加工工艺。②用240砂纸修正轴与油封的滑动部分。③采用直径为0.05mm的小玻璃球进行喷丸处理Z佳。
  4 
结语
  尽管采煤机油封处漏油现象比较严重,但只要正确设计,精心制造,科学安装和使用,漏油问题是可以解决的。
  参考文献:
  [1]李昌熙,乔石/矿山机械液压传动[M].北京:煤炭工业出版社,1985
  [2]RH沃林/密封件与密封手册[M.]北京:国防工业出版社,1990
来源:《煤矿机械》2003年05期