摘　要：对泵轴承的振动大和密封不严等问题，提出轴承体加长、加凸台，在原长密封结构加回流孔及加挡水罩等方法，减轻振动，提高轴承的密封性能，从而延长轴承的寿命。
　　关键词：渣浆泵；轴承体；轴承密封罩
　　在矿山、冶金、电力等领域，管道输送是其渣浆液转送的主要渠道，渣浆泵是管道输送的动力来源。渣浆泵过流件的磨损直接影响浆液输送。恶劣的工况条件使泵的过流件寿命短，轴承也因磨损需常更换，而更换轴承比更换过流件更不易。
　　轴承报废主要是由高速旋转的叶轮引起的振动和通过密封进入轴承内的污水杂质引起的。尤其是当密封件的制造精度差时，轴承的寿命往往只有教个月，本文就如何减轻振动和提高密封性进行探讨。
　　1　现状分析
　　国内的渣浆泵多采用世界上先进的澳大利亚WARMAN泵，其轴承体较短，轴承体与固定轴承体托架，用螺栓压紧，此种短轴承体，与大泵体相比，显不协调；轴承体的固定，使螺栓承受比轴承体多2倍以上的力，才能压紧轴承体。泵叶轮虽然经过静平衡，在使用中，由于磨损和浆液的颗粒和浓度的不均匀性，引起振动很大，影响轴承的寿命。
　　现有的渣浆泵的密封方式是迷宫与涨圈的组合密封，此密封结构的加工精度要求较高。由于使用环境差，给维护带来困难，轴上石棉绳填料密封磨损后，没有得到及时调紧时，水从其间隙中喷出；另外，从上面、侧面等方向的污水射向密封面。若密封件的制造质量差，或磨损使间隙变大，污水更易从密封口渗入到轴承内，加速轴承的磨损。
　　国外有些渣浆泵的轴承密封，采用随轴旋转的罩把轴承盏罩住（相当于加大迷宫套的外径），封住从轴向喷出的污水，外面再有一壳体把整个轴承盖及迷宫套罩住，挡住从上面及侧面来的污水，如图1的双点画线所示，密封的效果好。