角接触球轴承_久研轴承科技（安徽）有限公司

注脂机结构的改进

2013-05-07

吴美霞　王海云　李长升
（瓦房店轴承集团有限责任公司，辽宁　瓦房店　116300）

　　关键词：注脂；空气压缩泵；传感器；定量阀；改进
　　1　单头注脂机结构原理
　　单头注脂机结构如图1、图2所示。该机采用液压控制方法，利用CBJ一25X25泵将油脂吸入，由34D一25B作定量油缸起换向作用，定量油缸是利用油脂的压力使活塞左右移动，当油缸左部进油时，向右移动，将右半部油脂排出，通过注脂头注入轴承。当活塞杆右端压块压上右行程开关时，由34D一25B换向阀换向，油缸右部进油，活塞向左移动，当活塞杆左端压块压下行程开关时，注脂停止，活塞杆每往复一次，即完成两套轴承的注脂，注脂量可根据需要调节左右部压块进行控制。

　　单头注脂机中间行程过长，在注脂过程中不易使油脂到达轴承两侧，注脂不均匀，而且生产效率低。
　　2　改进后注脂机的工作原理
　　改进后注脂机采用全自动三位注脂方法，结构及其工作原理如图3、图4所示，整个过程是由风压和数控系统控制，风压控制压力大，出油脂效果好，数控系统控制精度高，注脂量准确。

　　所谓三位注脂机即轴承上、下两端面和中间部位，分别采用各自的定量阀机构来保证注脂量的准确性。定量阀由数控系统控制。注脂时通过空气压缩泵将油脂输入到定量阀1和定量阀2当中，轴承上、下两端面注脂时，油脂通过定量阀1由上、下两注脂头注入轴承中，中间注脂处于准备状态，上、下两端面注脂完毕后，中间部位开始注脂，油脂通过定量阀2由中间注脂头注人轴承中部，整个注脂完毕后，定量阀1和定量阀2同时返回原位，上、下活塞杆换向充脂进行下一套轴承注脂，循环往复。
　　3　结束语
　　由单头注脂机改为三位注脂后，注脂均匀准确，实现了注脂过程自动化，从而达到工艺要求，在提高注脂效率的同时还解决了原注脂量不准、不均匀等问题。

来源：《轴承》2010年6期

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