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离心压缩机可倾轴瓦油封漏油问题的解决

2013-04-16

崔宏伟　宋应鹰
（江西铜业集团公司贵溪冶炼厂）

　　摘　要：本文全面分析了DH80－16型离心压缩机可倾轴瓦油封漏油的原因，并介绍了可倾轴瓦油封漏油问题的解决及具体实施方案。
　　关键词：空压机；可倾式轴瓦；油封；措施

　　1　前言
　　DH80－16型离心压缩机（以下简称空压机）是贵溪冶炼厂2^#制氧机系统中向膨胀机及分馏塔提供压缩空气的设备。膨胀机和分馏塔是禁油设备，如果空压机漏油将严重影响制氧机的安全运行。自空压机安装投入使用后，因振动原因将原4个水平剖分结构轴瓦改成可倾式轴瓦，从而使空压机振动问题得以解决。但自此4个轴瓦油封处开始　不间断的漏油，虽然泄漏的油因气封的较大正压被带出机外，没有进入到膨胀机及分馏塔内，但给制氧生产的安全运行留下隐患，漏油问题的解决势在必行。

　　2　漏油原因分析
　　自4个水平剖分结构轴瓦改成可倾式轴瓦后，油封嵌入支承端就与可倾式轴瓦发生挡碍，无法安装就位，故上车床车去图1中B向放大图所示圆圈内虚线部分。从改造前的原结构图1中可以看出，油可以顺畅地从回油口排出。再从改造后的图2来看，回油口被大部分挡住了，造成回油不畅。重新安装就位后，4个轴瓦油封处开始不间断的漏油，于是我们首先检查了挡油环、油封损坏与否，油封间隙是否在允差范围内，发现均无问题。进一步检查发现，自改成可倾式轴瓦后，回油的流通面积减少了许多。从图2可以看出，润滑油从轴瓦上溢出后，虽有挡油盘挡住大部分的油，但少部分的油还是会进人油封与挡油盘之间，油积满后从油封密封面处溢出。从而初步判断漏油是因回油不畅所致。

　　3　解决措施
　　我们在分析了漏油的原因后，于投入后的第二次大修中，我们首先将油封密封面上，原一排油封回油孔进行扩孔，如图1所示。去除毛刺安装就位后，漏油现象有所减少，但没有完全根除。进一步分析后，我们采取部分切除油封嵌入支承端，如图2中A向局部俯视图所示，扩大回油通道面积，加快了回油的速度，解决了回油不畅的现象，从而基本根除可倾轴瓦油封漏油问题。
　　4　结语
　　以上解决措施自1998年年修实施后至今，没有出现漏油问题，这说明采用可倾轴瓦替代水平剖分结构轴瓦出现的漏油问题得到解决，所采取的措施行之有效。此方法对大型的离心压缩机此类问题的处理具有实际的推广与借鉴意义。

来源：《铜业工程》2004 NO4

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