王玉琦

（石家庄煤矿机械有限责任公司加一车间，石家庄，050031）

　　摘　要：由于市场严峻，煤机企业面临挑战。要想提高效益，使企业正常发展，就必须从产品上下功夫，降低成本。本文举例说明了“掘进机回转支承座结构及工艺方法改进”，讲解了如何降低成本。

　　关键词：降本增效；回转支承座；效益

　　0　引言

　　降低成本、增加效益对公司持续健康发展具有重要的现实意义。尤其目前随着我国经济以及能源形势方面来看，以煤为产业的相关企业均受到严重影响，面临严峻的形势。

　　但马克思主义哲学告诉我们“任何事物都是存在矛盾的对立方面，而矛盾的两方面是相辅相成，缺一不可的”。严峻的形势一方面给我们企业带来了冲击，另一方面却给我们的企业提供一个自我完善的契机。在此期间，只要我们能不断提高产品质量，降低成本、提高效益，企业还是可以立于不败之地。

　　掘进机目前是本公司主打产品，随着近年来好多企业涉足掘进机，导致这一产品利润及市场占有率越来越低。怎么能提高市场占有率，提高利润？作为技术工艺人员，我们就应该从结构及加工方面降低成本。

　　回转支撑座是各种型号掘进机本体上关键组成部分。以前设计方案为两个单件（圆环和支承座）加工后组焊而成，工艺流程较繁琐。首先圆环就需要原材料钢板、下料、铆焊、机加工等工序，支承座也需要加工面，待两种单件加工后还需要进行组焊打磨。另外中间还涉及到运输、管理等手续，整个过程下来成本很高。

　　经过我们分析并改进后，将回转支承座铸为一体。这样不仅省去了整个圆环的机加工以及铆焊内容，更是减少了中间周转环节，使生产成本大大降低。

　　1　改进前工艺路线分析

　　工艺方法分为三部分：①大圆环部分：气割下料（割出四段圆弧料）→组对整修（将四段圆弧组对成圆）→焊（将四段单独的料焊成圆环）→物流（入毛料库）→车→物流（入零件库）。②回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。③组焊。

　　2　改进后工艺路线分析

　　工艺方法只有一步：回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。

　　3　成本分析

　　①圆环的成本：原料2112元，铆焊加工费用89元，机加工费用200元；总计：2401元。

　　②改进前回转支承座成本：毛料7875元，机加工费用446.4元；总计：8321.4元。

　　③圆环与支承座组焊时成本：

　　焊材100元，气、电费50元，人工费：300元。

　　总计：450元。

　　④改进前其它成本：500元（主要包括设计、图纸、生产管理、运输、物管等方面）。

　　⑤改进后圆环与支承座同时铸成时成本：毛料8158元，加工费用447元；总计：8605元。

　　4　经济效益分析

　　改进前-改进后=①+②+③+④-⑤=2401+8321.4+450+500-8605=11672.4-8605=3067.4（元）

　　通过以上分析，我们可以看出：①改进结构后，将单件组焊改为直接铸成，减少了物流环节，缩短产品配套时间；②改进结构后，环改为铸件后，由Q345钢板改为铸钢，原材料成本降低，同时减少了圆环的加工、铆焊程序，降低了制造成本。

　　在实际生产过程中，圆环在铆焊时易变形，会给加工找正带来困难，不利于质量控制。另外圆环属于薄壁环类零件，其本身的结构在加工中也有很高的危险性。所以通过这次改进后，不仅降低了成本、提高了产品质量，更是减少了安全隐患，保证了工人们的身心健康。

　　另外，结构改进后减少了加工、铆焊过程，进而减少了有害气体排放，有利于环境保护，社会效益显著。

　　5　结语

　　降本增效，是一个古老而永恒的话题，承载着企业的发展与兴衰。在当前严峻的市场形势下，需要我们人人降本增效。唯有人人降本增效，战胜市场挑战，企业才可以做大做强。

　　参考文献：

　　[1]张肇伟，张军，冯钦，王昉，张相瑞，沈鲲鹏，李红彪，张庆伟，胡俊，高博.一种旋挖钻机[P].中国专利：CN2895699，2007-05-02.
　　[2]张军.潜孔钻操作台旋转支架[P].中国专利：CN202007632U，2011-10-12.
　　[3]张久利，王玉江，王国恩.无绷绳修井机用回转支撑[P].中国专利：CN202012294U，2011-10-19.

来源：《价值工程》2014年11期