现状：主轴吸磁后再进行脱磁时，主轴残留剩磁导致工件取不出来，用人手比较费劲地才把活塞工件从主轴卡盘上拔出。

　　工作原理：当电磁卡盘吸紧工件时，通过对主轴吸磁线圈加以一定直流电压30~35V的电流，线圈产生定向不变的磁场力，再通过导磁性能高的主轴，把工件牢固地吸在主轴上，当卡盘放松工件时，在很短的时间内通过电磁接触器切换线圈直流电压的极性后，把主轴上的余磁去除掉，工件轻轻地从主轴上脱落下来。

　　故障原因分析：

　　1、通过主轴线圈的反极性直流电压的时间太长或太短，即是脱磁时间，过短时磁通量不足，导致脱磁不良；过长时间导致反向充磁。

　　2、通过主轴线圈的反向极性直流电压不足，由于线圈保护双向二极管损坏变成单向二极管时，导致反向极性的直流电压直接加在保护双向二极管上，使二极管导通，这样加在主轴线圈的电压不足，导致脱磁不了。又因为脱磁时间很短，电流不大不会引起断路器跳闸，如果把直流电压调高，加在二极管上电压就增大，电流也会增大，当超过断路器的电流时断路器就会跳闸。

　　3、脱磁接触器触点不良，因为经常通断会引起接触器触点氧化接触电阻增大，触点电阻越大分压越大，导致线圈电压降低，电压不足导致脱磁不良。

　　4、主轴材料不良，导致主轴残留有余磁，导致脱磁不良。

　　处理脱磁不良建议方法：

　　1、检查整流器前级接触器和后级接触器的触点是否接触不良，有无产生接触电阻。检查更换接触器。

　　2、检查主轴线圈电阻是否正常，电阻约35Ω，检查线圈是否对地，对地电阻大于2MΩ。检查更换主轴线圈。

　　3、把线圈电线拆卸，通电检查整流器输出直流电压是否约30V，电压不足可以调整自耦变压器加大电压。然后接回线圈电线通电检查线圈的电压是否也是30V。检查线路是否接线不良。

　　4、进行脱磁操作，检查线圈负电压有无变化，如果没有负电压，拆卸保护二极管后再检查有没有负电压。检查更换保护二极管。

　　5、检查脱磁时间参数是否设定异常。重新设定脱磁时间0.20s~0.30s之间。

　　后续处理：

　　1、把主轴线圈整流器前级接触器更换成固态接触器是否有效果。这样会加快整流器输入电压的时间，使加在主轴线圈电压在脱磁时可能有足够的时间。但是要验证才可以下结论。

　　2、更换主轴材质。