胡岗山

（广东省韶关市锑冶炼总厂技术科）

　　摘　要：引风机断轴的主要原因是轴颈突变处的应力集中。通过把直角台阶过渡改为圆弧台阶过渡，有效防止了断轴事故的再发生。

　　关键词：风机断轴；直角台阶过渡；圆弧台阶过渡；V字形开口

　　我厂关键设备Y9-35系列10#和12#，离心通风引风机，叶轮直径分别为1000mm和1200mm，额定转速960r/min，输入功率15-55kW不等。

　　近年来共发生数起风机断轴事故，造成停产及人力、物力损失，后果严重。

　　一、断裂部位

　　风机轴断裂部位全部发生在与叶轮轮毂配合处的轴颈突变位置，该处均为直角台阶过渡，如图1所示。

　　二、断裂原因分析

　　1.数起轴断裂部位相同，断口平直，断面光滑，属机械疲劳断裂。该处轴面车成直角台阶状，直径突变，应力集中。

　　2.由于风机的工作对象是含大量粉尘的热气流，理想温度为105-120℃。温度过高，含尘热气产生高温熔结现象，使锑尘熔结块粘附在风机叶轮上；温度偏低，所含水蒸汽凝结成水，使粉尘结块，同样粘附在风机叶轮上。附着不均匀时，叶轮便失去平衡，造成风机剧烈振动，轴应力集中部位因长期振动而疲劳，Z终断裂。

　　三、改进措施

　　1.将轴颈改突变为渐变，即由直角台阶状改为圆弧台阶状，如图2所示。新轴有两种来源，购买原厂配件或自己加工新轴。购买备件则需进行再加工，车出圆弧后，特制一垫圈使该段轴长与原长保持不变。

　　2.生产中应尽量使热气流的温度保持稳定，防止含尘热气发生高温熔结或低温凝结。一旦叶轮失去平衡、风机出现剧烈振动时，必须及时清理，防止发生事故（剧烈振动还会引发地脚螺栓断裂等其它事故）。

　　3.改造风机涡壳，使叶轮从轴向拆装改为径向拆装，即在涡壳上开一略大于叶轮的V字形开口，如图3所示，叶轮和轴可从开口处装拆。平时可从此处对叶轮进行清理。

　　改进后的风机Z长使用时间已达6年，未再出现断轴现象。
 

来源：《中国设备管理》2001年2期