久研轴承科技(安徽)有限公司

机车走行部轴承的故障诊断分析及处理措施

2015-07-23

曹永昌,马朝勇,王丽芳
(石家庄机务段,河北石家庄 050000)
  摘 要:介绍了JL-501型、JL-601型机车轴承诊断系统的测试原理及测试程序,通过判断参数grms、kv及轴承的故障频率对机车走行部轴承故障部位进行诊断分析,提出了走行部轴承故障的主要判断方法及其相应的处理措施。
  关键词:机车;车轴轴承;故障诊断;诊断系统;措施;JL-501型;JL-601型
  1 前言
  石家庄机务段是华北交通枢纽、全路十大客运段之一,现拥有SS8型、DF4型等160余台机车,主要承担京广、石德、石济间客、货列车的牵引任务。机车走行部轴箱轴承、牵引电机轴承是机车的关键部件。传统上,对轴承的运行状态、故障的判定都是通过眼看、手摸、耳听进行的,这种判断方式极不准确,利用轴温报警器反映轴承的运转状态,也具有一定的盲目性。因此,为了适应当前运输市场日益激烈的竞争,石家庄机务段积极采用新的技术和先进的检测手段,引进和应用了中国铁道科学研究院研制的JL-501型、JL-601型轴承诊断系统,对轴承进行预测诊断,取得了明显的成效,保证了机车的安全运行。
  2 轴承诊断系统简介
  2.1测试原理
  中国铁道科学研究院研制的JL-501型、JL-601型机车轴承诊断系统,利用轴承运转中本身的缺陷引起的振动作故障信息源,采集故障信号进行傅立叶级数变换,作频谱分析,选取grms(加速度均方根值)、kv(峭度系数)做为主要判断参数。grms代表被测振动系统的平均振动能量,其值随故障的不断扩展单调上升。kv代表被测轴承工作表面出现故障时,每转一周将产生工作面缺陷处的冲击脉冲。缺陷越大,冲击响应幅值越大,它对轴承的早期故障比较敏感。因此,利用故障轴承具有周期性冲击脉冲信号作包络解调、频谱分析,依据故障频率,判断轴承的故障部位。grms、kv在门限值范围内时,则说明轴承状态良好;超出门限值时,再进行精密解调分析,根据有无故障频率判断轴承状态。
  2.2门限值的确定
  正确选择grms、kv的门限值是准确指导机车检修工作的前提。门限值过严将增大维修工作量,造成不必要的浪费;门限值过松可能漏检,故障隐患就不能及时发现和消除。所以,准确选择门限值非常重要。在检测过程中,检测人员严格按照检测工艺标准操作,对20余台机车进行模底测试,为保证门限值的准确,重点对预报轴温高的机车进行测试,解体检查,跟踪观察20余次,针对机车实际应用情况,经技术分析,确定了grms、kv的门限值,见表1。
  2.3操作程序
  检测人员运用JL-601型轴承诊断系统对小修机车走行部轴承进行不落轮检测,将待检测机车停放在有地沟的专用检测轨道上,根据机车轮对轴箱支撑面距地面的高度,选择合适的调整垫块。在静止状态保证油缸支撑面与轴箱支撑面的间隙在5mm左右,Z大不超过8mm。油缸放置于机车轮对轴箱下,油缸中心应与轴箱中心基本对中,偏移量不能大于15mm。用专用油镐在轮对轴箱下方将待测轮对顶起,使轮对悬空并保持在同一水平线上,两个车轮踏面距轨面在10mm以上。在轴箱轴承的下方,牵引电机轴承端盖处分别打磨出平台,以吸附传感器磁座。使轮对转速为350~420r/min,通过传感器采集信号,判断轴承的状态。
  检测人员利用JL-501型轴承诊断系统在试验台上对新轴承、中修机车拆下的旧轴承进行装车前的检测。首先将待测轴承脱脂清洗,然后进行轴承静态检测。检测合格后,按轴承内外套编号,配套装在动态试验台上,根据轴承型号选择测试转速,通过计算机专用软件分析判断轴承质量情况。
  在测试过程中应注意以下几点:
  (1)机车应定置于有地沟的专用检测轨道上,用约30t的顶轮机构顶在被测轮对两侧轴箱底面,将轮对顶离钢轨约10mm,防止转动时轮对蹭钢轨,地基要达到强度要求,防止出现地面塌陷的不安全因素。
  (2)除待检测轮对外,其它轮对必须使用铁靴,非检测转向架要处于空气制动工况,以防止机车窜动及发生意外事故。
  (3)实际测试grms值和kv值之一超出门限值或者两个都超出门限值时,需要作精密诊断测试。在确定故障频率时,要确认相对的轮对转速,防止判断失误。
  (4)顶轮机构应保证轮对两侧轴箱顶起高度一致,液压油缸活塞杆伸出部分采用机械卡环压靠,防止油缸漏油引起活塞杆回缩,导致轮对下坠。
  (5)轮对旋转时,注意防止闸瓦缓解状态下接触踏面及类似动、静部件碰磨,避免附加振动干扰测试信号。
  (6)为保障检测人员人身安全,作业过程中必须严格执行检测工艺标准,正确使用安全卡环,同时做到呼唤应答。
  (7)测试使用的传感器、导线和采集器之间为针连接,使用过程中应注意清洁,防止油污灰尘等影响测试精度。
  3 轴承故障诊断及处理措施
  轴承失效的主要部件为内套、外套,其次为滚动体和保持架。故障主要表现形式为:滚动体有麻点、穴蚀,内套剥离及保持架裂。轴承内套、滚动体和保持架等不同部位的故障都有各自的故障频率,依据故障频率,判断故障部位。利用诊断系统测试参数是否超出门限值、精密解调分析是否存在故障频率来判断轴承的状态是否良好。在一年多的测试过程中,基本掌握了轴承常见故障的表现形式及相应的处理措施。
  (1)若轴承简易诊断测试grms值和kv值中有一个超出门限值或两个都超出门限值时,对轴承作精密诊断测试,根据轴承的故障频率,判断轴承故障部位。这种情况的处理措施为:将轴承拆下,脱脂清洗,检查轴承各元件,发现轴承异状。例如,2002年3月19日,对DF4型2449号机车轴承作简易诊断测试,测试出第6轴左侧轴箱轴承kv值为19.41,超出门限值7.41,然后对轴承作精密解调测试,与轴承的故障频率相比较,确定故障部位为滚动体。经解体检查证实,轴承滚珠8个有麻点、2个有轻微裂纹。
  (2)若运行中预报轴温偏高,首先作轴承的简易诊断测试,grms值和kv值中有一个或两个都超出门限值,则对轴承作精密诊断测试,根据轴承故障频率判定轴承的故障部位。这种情况的处理措施为:将轴承拆下,脱脂清洗,检查轴承各元件,发现轴承异状。例如,2002年4月25日SS8型0106号机车被预报第1轴温度偏高,简易诊断测试出右侧轴箱轴承k v 值超出其门限值。再作精密诊断分析,判定为轴承内套故障,经解体证实为轴承内套有剥离。
  (3)若运行中预报轴温偏高,简易诊断测试grms值和kv值都在门限值范围内或略微超出门限值,精密诊断测试轴承状态良好。这种情况的处理措施为:打开轴箱轴承端盖,检查轴承组装质量和润滑状态,如果发现轴承润滑脂偏多,则去除多余油脂,继续使用原装轴承,再测试grms和kv值,达到门限值范围内时投入运用并跟踪观察,直到轴温恢复正常。
  (4)若运行中预报轴箱有“异音”,简易诊断测试grms值和kv值在门限值内或超出门限值,对轴承作精密诊断测试不存在故障。这种情况的处理措施为:检查轴承组装质量和润滑状态,如果发现轴承缺油,则用油枪添加适量润滑油,然后再次对轴承进行测试,直至grms值和kv值恢复到门限值范围内,“异音”消失。例如,2002年11月SS8型055号机车第4轴右侧轴箱轴承,作简易诊断测试,kv值为18.06,超过门限值,作精密诊断测轴承不存在故障,给轴承添加润滑油后,第2次测试kv值为7.23,“异音”消失。
  4 结束语
  两年多来,利用JL-501、JL-601型机车轴承诊断系统,对机车走行部轴承进行检测,准确地判断了机车走行部轴承的故障,取得了良好的效果。该诊断系统能够保证机车走行部轴承的早期故障诊断,能及早发现轴承的不良状态,对轴承进行有针对性地修理和更换,从而保证了机车的安全运用。
 
来源:《内燃机车》2004年2月