崔文玲

（安徽省烷东水泥厂，239000）

　　我厂为提高原料车间磨机台时产量，经调研后在磨前安装了LPM-1500型立式破磨机。该设备投入使用后，入磨石灰石粒度减小，磨机台时产量提高了，给企业增加了一定的经济效益。

　　1　出现的问题

　　然而LPM-1500型立式破磨机在使用过程中，其下部推力向心对称球面滚子轴承9069426（图示4），经常发生问题。先是设备出现很大的噪音继而发生振动。检查表现为该轴承下圈滚道出现波纹，致使轴承不能很好运转，经常损坏。自安装运行以来，平均2至3个月就要更换一只。91369426轴承价格较贵，每只单价3000.00元，并且更换该轴承时需将破磨机主轴吊起，更换一次需要两天时间。既影响了生产，又增加了维修费用。

　　2　分析损坏原因

　　经维修该机拆开时观察分析，9069426轴承易损坏的原因是因为润滑不良而造成。LPM-1500型立式破磨机主轴下部结构如图1所示。下部轴承的润滑，按设备使用说明书要求，由每班操作工从干油站加注r，MoS2复合锂基2号润滑脂1至2次。由图示可知下部轴承安装于轴承座内一个密闭的空间而加油口（图示2）及油槽（图示3）均在下轴承座中部，当干油站泵入润滑脂，以补充沿轴封泄出的润滑脂时，泵入的油脂经过环形油槽进入3628轴承（图示1）使其润滑。使3628轴承中原润滑脂得以更换。而9069426轴承，由于装配于轴承座下部，干油站泵入的新润滑脂不能进入已充满污废油脂的9069426轴承内．因而长期得不到新的润滑油脂。原轴承间的油脂在使用几个月后失效且变得黑硬，充滞于滚珠之间，不能有效地润滑滚珠及下圈。结果，一是形成干摩擦导致9069426轴承下圈出现波纹。二是不利散热，Z终使该轴承过热失效而损坏。

　　3　改进措施及效果

　　通过上述分析，搞清了产生上述问题的原因。我们在轴承座图示位置5起盖螺孔旁，开两条R=4mm的半圆形泄油槽（图示6）。使轴承座下部通过这两个微小的泄油槽与外部沟通。促使轴承内腔润滑后的污废油脂通过泄油槽经过起盖螺孔5泄出。从而使得废污油脂没有停留在轴承内变黑结块的机会这样从干油泵打进的新油脂就能顺利进入9059426轴承，逐步代替使用过的润滑脂。确保了轴承的正常润滑。采用上述方法处理后，LMP-l500型破磨机已连续运行1年多无任何异常现象。原来频繁更换9069426轴承的现象再也没有出现这一改进提高了设备运转率、降低了设备故障率，为企业节约了一笔可观的维修费用，降低了生产成本。
 

来源：《四川水泥》1998年04期