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浅谈磨床砂轮主轴抱轴原因及预防措施

2013-07-02

徐江玉
（山东省沂水县鲁南矿业公司，山东沂水　276421）

　　我公司金工车间有几台磨床曾发生过几次抱轴，要么是使用中主轴突然抱死，要么是调整试车时主轴抱死。下面就其抱轴原因及预防措施做简要探讨，供同行参考。
　　1　在使用中砂轮主轴突然抱死的原因及预防措施
　　当磨床在使用中主轴突然抱死时，应立即停车，然后拆下主轴（或轴瓦），检查瓦片拉毛或划痕情况。如果主轴前后瓦均有70％左右拉毛或划痕，且划痕呈径向环状分布，就可以断定轴瓦的研点符合刮研要求，那么主轴抱死的原因可能是润滑油不足或太脏。反之，如果径向环状划痕较小（约占瓦面的10％左右），那么主轴抱死的原因可能是轴瓦刮研精度低或安装时未清洗干净有脏物所致。因此，在磨床主轴运转之前：要用手转动砂轮主轴，主轴应轻松自如；检查润滑是否正常，是否确认轴瓦间有足够的润滑油。待确认各部正常后方可启动主轴运转。无论是什么原因造成主轴抱死，都要研磨主轴和刮瓦。如果划痕很小，主轴可采用抛光法研磨；如果划痕较深，则要精磨主轴。
　　2　调整或修理后试车时主轴抱死的原因及预防措施
　　在调整、修理后试车时主轴抱死，其原因是多方面的，我们必须多方面考虑方能查出真正原因。
　　（1）考虑轴瓦间隙是否合乎要求，一般间隙在0.008-0.025mm之间。若轴瓦较长，应在0.008-0.025mm内取大值，一般取0.015-0.025mm。
　　（2）考虑轴瓦研点是否达到标准，一般手工刮研每25mm²内应至少有20个研点，研磨瓦接触面积应在80％以上。具体检查方法是：先在磨床上调整好轴瓦间隙，然后拆下轴瓦检查研点数。
　　（3）要严格检查安装精度是否合乎要求，轴瓦是否清洗，油内是否有脏物。
　　（4）润滑油牌号要合适，选择润滑油时，应以粘度为主要依据。对于一般磨床砂轮主轴，因其轴瓦间隙小、转速高、负荷小，要求用粘度较小的润滑油。可考虑选用10#、20#、30#机械油，具体要根据环境温度而定。鉴于目前机械油逐渐被淘汰，可考虑选用新标准的润滑油。
　　（5）检查砂轮主轴三角带松紧是否合适。如过紧也会使主轴抱死；如过松则产生抖动，影响磨削精度。

来源：《矿山机械》2005年12期

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