久研轴承科技(安徽)有限公司

电机轴承的维护与保养

2013-06-06

刘静越
(工程建设指挥部气体部)
  摘 要:通过对我公司多年电机设备维护、维修实际经验,以及国内轴承、润滑技术的发展,针对我公司电机轴承出现的问题提出有效的解决办法,延长了电机的使用寿命,节约了大量资金,确保了装置的连续运行,提高了生产效益,同时对电机轴承出现问题的原因及存在问题与对策加以分析和讨论。
  关键词:电机轴承;润滑;检查;维护;装配
  1 
前言
  
我公司电机设备较多,有国产和进口的,轴径大小不同,而轴承种类也各有不同,给轴承的维护、润滑就带来很多困难。为了方便维护、保养,经过几年运行、试用,对不同类型的轴承,可用同一型号的润滑脂代用,运行良好。 
  2 轴承的检查、维护
  2.1 对轴承进行检查及维护的4种方法
  1)用竹片刮去轴承内的润滑脂,用低压蒸汽作初步清洗,因为弹子内部有旧油或其他杂物。 
  2)检查轴承内外圈有无跑圈现象。 
  3)测量轴承间隙,详细检查弹子内外弹道、弹夹有无裂纹,锈蚀、变色等现象,转动轴承时应平滑,声音均匀,无卡塞现象。 
  4)凡有下列现象者必须更换新轴承。 
  ①内外弹道有锈蚀无法消除
  ②内外弹夹过分磨损或松动
  ③滚珠或滚柱有锈蚀或裂纹  
  ④弹子或弹道有过热变色现象
  ⑤转动时有卡塞现象
  ⑥轴承间隙超过Z大允许值
  2.2 轴承维护保养、润滑的条件
  轴承维护保养、润滑一般需要根据轴承转速、工作温度、工作环境 、环境温度等,然后确定润滑脂牌号。 
  2.2.1 滚动轴承充填润滑脂
  充填润滑脂到轴承腔内的量应根据其结构与工作条件而定,一般按速度决定轴承腔的量,见表1:
  2.2.2 轴承润滑脂的选用
  由于我公司处于北方寒冷地区,冬天温度Z低可达零下20℃,夏天可达35℃。为了满足冷热气候变化,经过几年使用情况,总结了采用锂基润滑脂Z为理想,现在我们决定对电动机轴承全部使用该润滑
脂。 
  2.2.3 锂基脂润滑脂的特性见表2。
  2.2.4 根据工作温度和速度选择锂基脂牌号见表3。
  3 轴承的装配
  3.1 压入法 
  把和轴内径大小相应的垫铁垫在轴承内轮上(或铁管)再用油压千斤顶 、压力机或锤子缓缓地压入,不要一下子施力过强,应慢慢的压入,用锤子敲打时,仔细地、均匀地敲打进去,应注意使轴承内
轮面成直角,不可倾斜,并在内外径上都涂上润滑脂。 
  3.2 热装法
  在装配时不需要过大的压力,一种方法是用机油或变压器油加热,将轴承放在金属桶的中间,不能与底部相接触,用金属丝吊在油中间,等油温升到80℃左右,在经过10min可装配,另一种方法是将密
封轴承加热(因轴承内制造时已加好了润滑脂)应放在电烘箱内,等温度升到50-60℃后,经过10min即可装配。 
  3.3 轴承更换周期
  没有备用设备,该电机需全年运行的设备,每3年更换一次,如有备用设备或可以允许短期停运的电机不规定年限,在运行中有异常情况:如振动、温升或用轴承测试仪测量都超过规定数值时,可以随
时更换。轴承的允许温升见表4:
  4 轴承的润滑
  滚动轴承对润滑脂的要求:减少摩擦和磨损,防止腐蚀,具有良好的密封效应等,因此在选择润滑脂时要考虑轴承的负荷、转速。 
  滚动轴承当运行到2500-3000h后,更换一次润滑脂,运行到1000-1500h后加油一次,特殊情况除外,例如部分电机有自动加油嘴和排放油孔的。国产电机轴承只有打开端盖清洗后确认该轴承还可以使用或更换新轴承,另外需按以上标准牌号加润滑脂,这样对电机轴承的维护保养就有了统一的标准,它既达到了技术要求,又减少了用油的混乱现象,从而保证了生产正常运行。
来源:《大化科技》第3期