任海燕

（包钢钢联无缝钢管厂，内蒙古包头　014010）

　　摘　要：随着生产的发展，设备的开动率逐渐增长，对油站的要求逐步提高，通过对油站的重新改造，提高了工作的可靠性。

　　关键词：油箱；过滤器；液压泵；冷却器；电加热

　　无缝厂主要设备穿孔机、轧管机、均整机等的大电机轴承钨金瓦的润滑，长期以来一直由本厂1^#油库和13^#油站来完成。由于该润滑系统是本厂建厂时设计建造的，随着生产水平的不断提高，经过多年的使用，原设计暴露出许多不足：油箱容积小，油脂存储时间短；冷却器冷却面积小；蒸气加热能力不足，且存在蒸气泄漏引起油脂乳化的隐患；液压泵压力不稳定；过滤器过滤精度低，不能满足设备的润滑要求；过滤器型号已淘汰，备件无法订购；原系统无监控装置等。

　　2000年8月，本厂利用设备大改造的时间，对13^#油站进行了重新设计改造.具体改造内容如下。

　　油箱容积由原来的1m³改成1.6m³。提高了油脂分离沉积效果，更有效地消除了泡沫，散发了气体，增强了散热冷却的效果。原油箱由于体积小，油脂得不到充分的沉淀，容易产生泡沫和气体。

　　冷却器更换了1台冷却面积为14m²的列管式冷却器，与原冷却面积3m²相比，提高了冷却效果，夏季油温可控制在低于30℃的工作状态。

　　以电加热代替了蒸汽加热。蒸汽加热存在漏水隐患，曾发生过因蒸汽管漏蒸汽而引起油脂乳化的事故。而大电机轴承对油脂的使用要求十分严格，如果乳化后的油脂进入轴承，很有可能发生烧损轴承的重大事故。同时，蒸汽加热能力受蒸汽压力和流量的影响较大，油温不易控制。而电加热具有加热速度快，不受干扰的优点，能保证油脂对温度的要求。采用功率为12kW的电加热棒3组进行加热。

　　用3GR30X4螺杆泵代替CB-50齿轮泵，增加了液压泵出口流量。同时，为了合理布局，将泵组安置在油箱上面。螺杆泵与齿轮泵性能比较见表1。

表1 螺杆泵与齿轮泵性能比较

　　通过表1可以看出，螺杆泵具有压力脉动小，流量稳定，自吸能力强，结构紧凑，噪声低，寿命长，效率高等优点。

　　过滤器更换为XU-A63×80S的线滤式过滤器。原过滤器为网式过滤器，过滤精度为120μm。根据汽轮机润滑要求，过滤精度由原来的120μm提高到现在的80μm。另外，与原来滤芯不可更换相比，改后的滤芯可在线随时更换，同时，在回油管线上加设了WY-A300×80S型磁过滤器，可以滤出回油中的铁屑等金属杂质，保证了油脂工作的精度和可靠性。

　　整个油站实现了压力、流量、油位、温度的微机监控。在泵出口及各大电机轴承进口处设流量检测元件，当流量低于设定值时，强迫主机停车，以保证轴承钨金瓦面的间隙，避免钨金因缺油而研死剥落；在泵出口及过滤器出口处设压力检测元件，在油箱上设油位和油温监控元件，当压力、温度、油位超出设定范围时，监控系统自动报警，从而保证了油站的正常工作。

　　通过上述改造，改善了我厂主要设备的电机轴承的润滑情况，减少了设备的故障率，保证了生产设备的正常工作。
 

来源：《液压与气动》2005年第12期